3D打印最开始出现在50年代的科幻小说中，之后95年MIT正式创造了“3D打印”这个名词，现如今这个概念被进一步炒成了“第三次工业革命”，各种逆天技术铺天盖地的涌现出来，利用太阳能将沙子融化再打印出固体物品的Solar Sinter，维也纳工业大学能打出沙粒大小赛车模型的超高速打印机，3D打印出心脏瓣膜甚至生肉。神奇，但是听着怎么觉得有点离谱呢？
于是，听说第二天一台真正的3D打印机会出现在车库咖啡，我眼睛都亮了，大半夜赶完稿子，睡了5个小时就爬了起来直奔车库。
坦率的说，第一眼见到它时，我是有一点小失落的。造型太不酷了！黑色的底座，白色的喷头，左边白色的轮盘上缠绕的是打印材料——ABS（工程塑料）。正在打印的是一个半只手高的马里奥塑像，白色喷头将ABS熔化，然后很有规律的一层层将其喷出来，图中显示的还是马里奥的脚和底座。大家兴奋的围着这台打印机又是拍照又是聊天，一个个都兴奋的不得了。空气中弥漫着一股——是的，熔化塑料的味道。
我拿着一个已经打出来的小娃娃，找到了这台UP！3D打印机的主人——太尔时代的郭峤，第一个问题就是问钱。“其实用塑料做3D打印的话，材料成本并不高，我们用的ABS价格是每公斤四百块钱，这个小娃娃大概也就30g左右，成本也就十几块钱吧，”郭峤说。其实更多的成本可能是时间上的，比如这个半手高的马里奥就得打3个小时，随着打印精度的不同可能还要更久。目前UP!打印机支持的精度从0.15mm到0.4mm，这个数据的意思就是指喷头喷出的每层材料的厚度，越低的话精度就越高。
那么为什么要选用ABS作为打印材料呢？郭峤称是因为ABS的工程属性比较适合用于打印，熔点不高，成型之后的硬度和重量都算适中。目前提供六种颜色的ABS，但是可惜的是无法多种颜色混到一起，只能打出单色系的产品。
郭峤在太尔时代负责海外市场业务，他告诉我这款打印机在美国的售价为1499美元，国内售价为10000元。价格不算亲民，所以销售量也不太高，国内只卖出几百台，国外市场稍微好一点，大概有几千多台。目前主要的购买者大都是工业设计领域的相关人士，对他们来说，有了3D打印机，产品设计初稿做出来之后就可以快速方便的打印出原型，以供进一步修改迭代，大大提高了工作效率。
但是工业设计还是离我等普通人有点遥远，究竟什么时候才能让3D打印走进大众的生活呢？比如朋友生日，你能用3D打印机做一个卡通版真人玩偶送给她。郭峤觉得也许“云打印”是一个解决方法，就是指个人没有打印机，而是通过网络将想要打印的模型上传到云端，然后就近打印出来并快递给你，这样昂贵的3D打印机就能通过网络得到最大化的利用。
现场还有一些已经打好的模型，蓝色小姑娘，黄色基座，还有一个白色扳手，扳了扳似乎还挺牢的，拨了下中间的螺丝居然还能转动。我突然有了个问题，连续不分隔的模型用3D打印我可以理解，但是这种中间有空隔的零件结构是怎么通过3D打印来实现的呢？抛给郭峤，他笑了：“这个嘛其实很简单，我们是分开打的，再装好就行了。”
两个多小时的兴奋劲之后，我对3D打印终于有了一个初步的切身体验。它现在的确很粗糙，只能打出一些并不精美的塑料小娃娃，耗时长，操作也不怎么方便，还有一大股塑料味。但是当年那帮最早的极客在车库里摆弄的晶体管拼凑成的PC，不也是如此么？
这台打印机似乎会留在车库了，近期还会有一场3D打印的专场活动，我们会进一步跟踪报道，敬请关注。
