既然3D打印这么神奇，它离我们最近的距离有多远呢？其实，它就在我们身边，本期测试的主角是一台UP！3D打印机，属于小型化个人产品，诞生于2011年，属于国产品牌，它是快速成型技术在小型3D打印应用的产物，主要用于快速个性模型制作、零件加工、教学等多种应用。
UP！3D打印机正在打印模型
UP！3D打印机采用的就是熔融成型技术，高温加热ABS塑料丝，通过打印头将塑料丝挤出，按照电脑中的3D模型层层堆积而成，在打印过程中，软件可更具需求自动生成支撑物，从而保证打印物品的完整性，打印完成后去掉支撑物即可，用户可选择不同颜色的ABS塑料丝作为原材料打印，我们本次测试使用白色的塑料丝。
个人3D打印机工作中
我们测试的这款3D打印机成型平台尺寸为14*14*13.5cm，也就是最大打印物品的尺寸，喷丝直径在0.15-0.4mm，用户可以根据需求进行设置，精度越高，打印耗费时间越长，这款3D打印机以ABS或PLA塑料为原料，打印前准备时间需要15分钟左右，预热时间在3-5分钟，打印头工作温度在260摄氏度左右，平台温度在60-70摄氏度。
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| 成型平台 | 宽140 x 长140 x 高135mm |
| 支撑 | 自动生成 |
| 成型层厚 | 0.15-0.40mm |
| 成型材料 | ABS/PLA |
| 系统运行环境 | Windows/MAC |
| 设备尺寸 | 宽245 x 长260 x 高350mm |
| 设备重量 | 5公斤 |
| 打印前准备耗时 | 15分钟 |
| 包括 | 工具、ABS材料，准备打印用的所有配件 |
| 保质期 | 3个月（免费部件更换) |
用户在打印设置中选择不同的层厚，也就是不同的精度，打印时间不同，精度越高，打印时间越长。
对于一些较为复杂的模型，需要建立支撑辅助3D打印顺利完成，UP！三维打印机能够通过软件自动生成模型打印过程中需要的支撑部分，用户在建模过程中无需考虑支撑部分。
